相信大家對軋鋼廠有個模糊認(rèn)識或大概的了解，煉鋼的過程需要把廢鋼加熱到1250度左右進(jìn)入熔煉，所釋放的熱量操作工人無法承受，如何才能做到盡可能地減少加熱爐對操作人員造成的熱輻射，下面由軋鋼機專業(yè)的生產(chǎn)廠家---唐山潤昊機械為大家進(jìn)行解密：
軋鋼機是將鋼坯軋制進(jìn)行塑性變形的重要設(shè)備。其工作原理就是靠軋輥相對高速旋轉(zhuǎn)將坯料進(jìn)行軋制，然后進(jìn)入下一架軋機或連軋工序，進(jìn)行連續(xù)軋制和壓延，達(dá)到坯料所要求的尺寸為目的。所以軋鋼機溫度升高主要由于坯料本身加熱后的溫度及在軋制過程中所釋放的熱量引起的總之當(dāng)軋鋼機溫度過高時，會對軋輥、軸承等造成損壞，我們需要想辦法將其降溫的，以免影響正常生產(chǎn)，看下面的3種常規(guī)降溫方法：
1、加強軋鋼機周圍通風(fēng)
這個應(yīng)該是簡單的方法，可以根據(jù)軋鋼機所釋放的熱量，增加風(fēng)機的冷卻風(fēng)量，但是如果風(fēng)量過大的時候會使軋件溫降過快，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2、增加軋輥噴水裝置
從上軋輥進(jìn)行噴水，及導(dǎo)衛(wèi)裝置處進(jìn)行噴水。
3、增加軋鋼保溫輸送輥道
在軋件輸送過程中加裝保溫裝置，可防止軋件在輸送過程溫降過快問題，還可以阻擋軋件本身熱量的釋放，減少對軋鋼工人的熱輻射，保證工人健康。
